Kaedah pembuatan yang biasa digunakan untuk cakera geseran - pengacuan tekan panas
Kaedah pengacuan yang paling biasa digunakan dalam proses pengeluaran plat geseran adalah untuk membentuk dan memejalkan plastik yang ditekan di bawah tekanan dan keadaan pemanasan untuk mendapatkan plat geseran dengan bentuk tertentu, ketumpatan tertentu, kekerasan dan kekuatan mekanikal. Terdapat juga sangat sedikit produk yang dibentuk pada tekanan dan suhu yang lebih rendah. Setiap kaedah proses ini mempunyai ciri-ciri tersendiri. Sesetengah proses memanaskan dan memberi tekanan pada masa yang sama dalam peralatan yang sama, dan beberapa proses memanaskan dan memberi tekanan secara berasingan dalam peralatan yang berbeza.
Pengacuan akhbar panas adalah untuk meletakkan plastik yang ditekan (serbuk, berbutir, kepingan, linear atau plastik yang ditekan kain) ke dalam acuan yang telah dipanaskan pada suhu tertentu (suhu yang biasa digunakan ialah 155±5 darjah ), dan kemudian tutup acuan. , mengempiskan dan bertekanan, supaya plastik yang ditekan terbentuk dan dipadatkan dalam acuan, dengan itu memperoleh pelbagai produk yang ditekan, seperti pad brek, lembaran muka klac, kasut brek pelantar penggerudian minyak, kasut brek sintetik kereta api dan pad geseran acuan lain. Untuk masa yang lama, proses pengacuan akhbar panas telah menjadi proses pengacuan dan pengawetan yang paling banyak digunakan di rumah dan di luar negara.
