Bagaimanakah bahan geseran pad brek dihasilkan?
Bagaimanakah pad brek dihasilkan dalam peralatan pengeluaran pad brek profesional? Malah, proses pengeluaran bahan geseran terutamanya dibahagikan kepada dua peringkat: penapisan formula dan pengeluaran besar-besaran. Selepas menerima pesanan dan menentukan keperluan prestasi produk, anda harus...
Bagaimanakah pad brek dihasilkan dalam peralatan pengeluaran pad brek profesional? Malah, proses pengeluaran bahan geseran terutamanya dibahagikan kepada dua peringkat: penapisan formula dan pengeluaran besar-besaran. Selepas menerima pesanan dan menentukan keperluan prestasi produk, anda harus terlebih dahulu memilih formula yang berkenaan, melaraskan formula sedia ada atau membangunkan formula baharu. Ujian telah membuktikan bahawa sistem boleh memenuhi keperluan pengguna dan telah dimasukkan ke dalam pengeluaran besar-besaran.
Pautan utama dalam proses pengeluaran bahan geseran pad brek termasuk:
1. Pemeriksaan bahan: Menjalankan pemeriksaan yang perlu pada bahan mentah yang digunakan, dan membuat pelarasan yang perlu kepada perkadaran dalam formula mengikut ciri penunjuk fizikal dan kimianya.
2. Bahan-bahan: Bahan mentah diukur mengikut perkadaran yang ditentukan oleh formula. Pada masa ini, terdapat dua kaedah pengukuran yang biasa digunakan: pengukuran manual dan pengukuran automatik komputer. Yang terakhir adalah maju dan boleh dipercayai.
3. Mencampurkan: Mencampur bahan mentah. Campuran boleh dibahagikan kepada adunan basah dan adunan separa kering. Pengadun yang biasa digunakan termasuk jenis lingkaran tiga aci, jenis dua aci, jenis rake, dan lain-lain. Antaranya, jenis rake adalah yang paling biasa digunakan.
4. Setem membentuk: dibahagikan kepada kaedah membentuk satu langkah dan kaedah membentuk dua langkah. Kaedah membentuk satu langkah adalah untuk memuatkan bahan ke dalam acuan dan terus panas-tekan. Kaedah dua langkah terlebih dahulu pra-menekan bahan mentah ke dalam kosong, dan kemudian memuatkan acuan penekan panas untuk membentuk.
5. Rawatan haba: Untuk menjimatkan masa menekan panas dan meningkatkan kecekapan kerja menekan panas, kesan kimia komponen organik seperti resin dalam bahan geseran selepas menekan panas tidak mencukupi. Oleh itu, adalah perlu untuk melengkapkan lagi proses rawatan haba pada suhu tertentu. Peralatan yang biasa digunakan ialah kotak rawatan haba dengan kawalan kestabilan boleh atur cara.
6. Pemprosesan rupa: Lakukan pemprosesan yang diperlukan pada penampilan produk, seperti pengisaran permukaan, chamfering, lukisan, aksesori, percetakan tanda dagangan, pembungkusan, dsb.
