Bagaimana untuk memilih pelekat matriks dalam bahan geseran resin?
Dalam pelbagai bahan geseran, ia boleh dibezakan oleh asas logam, asas seramik, asas resin, kelas komposit karbon/karbon, bahan geseran ini digunakan secara meluas dalam kereta api, pesawat, kereta, RIGS minyak, jentera dan bidang lain, berasaskan resin. bahan geseran digunakan secara meluas dalam kelas bahan komposit geseran. Ia digunakan terutamanya sebagai bahan brek dan plat klac untuk brek atau klac pelbagai kenderaan atau jentera yang sedang berjalan.
Bahan geseran dengan prestasi yang baik harus dapat memenuhi keperluan berikut pada masa yang sama, terutamanya:
1, dalam julat tertentu untuk memenuhi keperluan faktor geseran;
2, kadar haus yang rendah;
3, rintangan pereputan haba yang baik dan pemulihan haba;
4, kekerasan yang sesuai;
5. Kurangkan bunyi bising.
Sudah tentu, untuk memilih bahan brek yang boleh memenuhi sifat di atas pada masa yang sama, selain memilih bahan tetulang yang sesuai, pengisi dan pengatur geseran dan mengoptimumkan formula, pemilihan resin adalah sangat penting. Dalam industri bahan geseran, penggunaan resin fenolik biasa dengan rintangan haba yang rendah selama beberapa dekad, seperti 2123 #, dengan perkembangan pesat industri automobil, kelajuan larian kenderaan telah mengemukakan keperluan yang lebih tinggi untuk rintangan haba bahan brek, dan meningkatkan rintangan haba bahan geseran telah menjadi tumpuan penyelidikan.
Dalam tahun-tahun kebelakangan ini, terdapat banyak resin fenolik yang diubah suai, seperti resin fenolik yang diubah suai minyak gajus, resin fenolik yang diubah suai melamin, resin fenolik yang diubah suai boron (FB), dan lain-lain. Resin fenolik yang diubah suai ini telah berjaya dibangunkan untuk memenuhi keperluan banyak yang tinggi. -bahan brek berprestasi.
Bagi banyak jenis resin fenolik yang telah dihasilkan secara industri pada masa ini, adalah dianggap bahawa rintangan haba resin fenolik yang diubah suai dengan boron FB adalah yang terbaik selepas ujian dan aplikasi oleh sarjana di dalam dan luar negara. Terdapat banyak kaedah untuk menyiasat rintangan haba resin, dan kami memilih kaedah termogravimetrik (TG). Mengikut keluk TG, suhu penguraian resin FB boleh mencapai lebih daripada 500 darjah, manakala resin fenolik akan terurai dalam kuantiti yang banyak apabila melebihi 300 darjah. Dalam bahan geseran, resin harus mempunyai suhu penguraian yang tinggi dan kadar pengekalan berat yang tinggi (kadar sisa karbon). Kadar pengekalan berat resin FB pada 900 darjah adalah lebih daripada 60%.
FB resin tahan suhu tinggi sebagai tambahan kepada rintangan haba yang sangat baik, tetapi juga mempunyai prestasi proses yang sangat baik, penggunaan tidak perlu menambah agen pengawetan Hexamethylenetetramine, tetapi juga mempunyai pelbagai getah seperti getah butadiena, getah stirena butadiena, ciri tindak balas getah EPDM . Menurut pakar dari rangkaian Resin Kebangsaan (www.360gsz.com), bahan geseran berprestasi tinggi, selain pemilihan resin dengan prestasi cemerlang, juga sangat penting dalam pemilihan bahan tetulang. Gentian asbestos yang digunakan secara meluas pada masa lalu sedang dikurangkan atau dihentikan kerana masalah alam sekitar. Gentian pengganti lain seperti gentian keluli, gentian kaca, gentian karbon, gentian aramong, gentian sepiolit digunakan secara bersendirian atau bercampur, dalam pemilihan untuk mempertimbangkan prestasi, harga dan isu-isu lain, melalui gabungan formulasi yang berbeza untuk mencapai prestasi yang diperlukan.
