Bagaimana untuk memilih pengikat matriks untuk bahan geseran berasaskan resin?
Dalam pelbagai bahan geseran, boleh dibezakan dengan berasaskan logam, berasaskan seramik, berasaskan resin, karbon / karbon kategori komposit, bahan geseran ini dalam kereta api, pesawat, kereta, pelantar penggerudian minyak, jentera dan lain-lain bidang yang luas. penggunaan, bahan geseran berasaskan resin digunakan secara meluas dalam kelas komposit geseran, yang digunakan terutamanya sebagai bahan brek dan plat klac pada pelbagai kenderaan atau jentera untuk operasi brek atau cengkaman.
Bahan geseran dengan prestasi yang baik harus dapat memenuhi keperluan berikut pada masa yang sama, terutamanya:
1, dalam julat tertentu untuk memenuhi keperluan faktor geseran;
2, kadar haus yang rendah;
3, rintangan yang baik terhadap degradasi haba dan pemulihan haba;
4, kekerasan yang sesuai;
5, bunyi yang lebih rendah.
Sudah tentu, untuk memilih bahan brek boleh memenuhi sifat di atas pada masa yang sama di samping memilih bahan pengukuhan yang sesuai, pengisi dan pengubah prestasi geseran dan mengoptimumkan formula, pilihan resin adalah amat penting. Dalam industri bahan geseran, dekad penggunaan konsisten rintangan haba rendah resin fenolik biasa seperti 2123 #, dengan perkembangan pesat industri automotif, kelajuan operasi kenderaan meningkat, rintangan haba bahan brek mengemukakan keperluan yang lebih tinggi untuk menambah baik. bahan geseran dengan rintangan haba resin telah menjadi tumpuan penyelidikan.
Dalam beberapa tahun kebelakangan ini, banyak resin fenolik yang diubah suai telah muncul, seperti resin fenolik yang diubah suai minyak gajus, resin fenolik yang diubah suai melamin, resin fenolik yang diubah suai boron (FB), dll. Kejayaan pembangunan resin fenolik yang diubah suai ini memenuhi keperluan untuk kegunaan banyak bahan brek berprestasi tinggi.
Mengenai pengeluaran perindustrian semasa pelbagai jenis resin fenolik, oleh sarjana dalam dan luar negara ujian dan penggunaan FB boron resin fenolik diubah suai dianggap sebagai rintangan haba terbaik. Pemeriksaan rintangan haba resin mempunyai pelbagai kaedah, kami memilih kaedah kehilangan haba (TG), dari lengkung TG, suhu penguraian resin FB boleh mencapai 500 darjah atau lebih, resin fenolik am lebih daripada 300 darjah yang merupakan bilangan besar penguraian, dalam bahan geseran, resin sebagai tambahan kepada keperluan suhu penguraian juga harus mempunyai kadar pengekalan berat yang tinggi (kadar karbon sisa), resin FB dalam 900 darjah pengekalan berat. kadar 60%. Resin FB mempunyai kadar pengekalan berat sebanyak 60% pada 900 darjah .
Sebagai tambahan kepada rintangan haba yang sangat baik, resin suhu tinggi FB juga mempunyai prestasi proses yang sangat baik, tidak perlu menambah ejen pengawetan hexamethylenetetramine, tetapi juga mempunyai dan pelbagai jenis getah, seperti getah stirena-butadiena yang jelas, ciri tindak balas getah EPDM . Menurut pakar rangkaian resin kebangsaan (www.360gsz.com), bahan geseran berprestasi tinggi, selain memilih prestasi resin yang sangat baik, dalam pilihan bahan pengukuhan juga sangat penting, digunakan secara meluas pada masa lalu, gentian asbestos. disebabkan oleh isu alam sekitar dalam pengurangan penggunaan atau dihentikan, gentian gantian lain, seperti gentian keluli, gentian kaca, gentian arang, gentian aramid, gentian laut, dsb., adalah secara individu atau dalam campuran, pilihan harus mengambil kira kira prestasi, harga dan sebagainya. Apabila memilih, adalah penting untuk mempertimbangkan prestasi, harga dan isu-isu lain, melalui gabungan formulasi yang berbeza untuk mencapai prestasi yang diingini.
