Petunjuk prestasi utama dan teknologi plat geseran klac
1. Kestabilan geseran
Tanggapan dinamik: Perubahan pekali geseran mesti dikekalkan di<±15% within the sliding speed range of 0.1-10 m/s, which is achieved by adding molybdenum disulfide (MoS₂) or graphite.
Kawalan pudar terma:
Mekanisme: Apabila suhu melebihi 250 darjah, pengikat terurai untuk menghasilkan produk gas (seperti CO₂), mengakibatkan penurunan tajam dalam pekali geseran (kadar pudar termal> 30%).
Penyelesaian: Nano - zarah seramik bersaiz (seperti Al₂o₃) digunakan untuk mengukuhkan pengikat, meningkatkan suhu awal pudar haba hingga 350 darjah.
2. Pakai hayat rintangan
Mekanisme Pakai:
Pakaian pelekat: mikro - protrusions pada permukaan rakan logam yang dibenamkan ke dalam plat geseran, yang membawa kepada pemindahan bahan (kadar haus: 0.1-0.5 mm setiap 10³ kitaran).
Pakaian kasar: zarah keras (seperti serpihan klac) menggaru permukaan, dan jenis haus ini dapat dikurangkan dengan menambahkan 3-5% silikon karbida silikon.
Ujian Hidup: Selaras dengan piawaian GB/T 5764-2023, kadar haus pada 300 darjah mestilah kurang daripada atau sama dengan 0.3 mm setiap 10³ kitaran. Ini boleh diperbaiki kepada kurang daripada atau sama dengan 0.15 mm per 10³ kitaran melalui teknologi pelapisan permukaan laser.
3. Keupayaan pengurusan haba
Reka bentuk pelesapan haba:
Pengoptimuman struktur: Permukaan geseran bergelombang digunakan untuk meningkatkan kawasan pelesapan haba sebanyak 30%. Digabungkan dengan alur pengudaraan paksi, ketumpatan fluks haba dikurangkan kepada di bawah 1.5 w/cm².
Inovasi Bahan: Bahan baru 2025 "Thermofiber 2025X" meningkatkan kekonduksian terma melalui lapisan braided dawai tembaga, dengan kadar pelesapan haba 40% lebih tinggi daripada bahan tradisional AOM (matriks organik maju).
