Penyelidikan tentang Bahan tahan haus logam (I)
Bahan tahan haus logam mempunyai kedua-dua bahan plastik dan bahan keras rapuh, yang digunakan secara meluas seperti berikut.
(1) Keluli mangan tahan haus Austenit Keluli mangan Austenit terkenal dengan keliatan yang tinggi dan pengerasan yang mudah. Keluli mangan austenit yang dihasilkan dan digunakan di dalam dan di luar masih dikuasai oleh siri Mnl3, dan komposisi kimianya ialah: =1.0 peratus ~ 1.4 peratus , =11 peratus ~ 14 peratus . Selepas 1000 ~ 1050 peratus rawatan mengeras air, satu struktur austenit boleh diperolehi. Setakat ini, keluli mangan austenitik masih digunakan terutamanya di bawah keadaan haus kasar beban hentaman besar (seperti dinding mortar bergulung dan dinding pecah penghancur kon, plat pelapis penghancur berputar, plat pelapis penghancur besar dan sederhana, kepala tukul penghancur tukul. , dan plat pelapis kilang bebola lombong basah yang besar dan sederhana). Jepun dan negara lain lebih suka keluli tahan haus Mnl3Cr2 dengan kekuatan hasil yang lebih tinggi dan rintangan haus. Pada tahun 1950-an dan 1960-an, keluli mangan tinggi hampir digunakan sebagai bahan tahan haus sejagat, tetapi dalam amalan pengeluaran, didapati bahawa hanya dalam keadaan hentaman besar, tekanan tinggi dan pelelas keras, keluli mangan tinggi adalah tahan haus. , dan kekuatan hasilnya adalah rendah dan mudah ubah bentuk.
Kemajuan teknikal keluli mangan austenit terutamanya ditunjukkan dalam kawalan ketat kandungan Si dan P yang menjejaskan prestasi dalam proses pengeluaran, terutamanya sekatan kandungan P; Di samping itu, untuk mengurangkan kemasukan sanga, kristal kolumnar dan kekasaran butiran, V, NI, RE dan unsur surih lain sering ditambah kepada keluli mangan tinggi. Mnl7(Mnl8) dan Mn25, dikenali sebagai keluli mangan ultra-tinggi, kondusif untuk menyelesaikan masalah bahawa karbida mudah muncul di bahagian dalam keluli mangan bahagian tebal dan besar selepas rawatan keliatan cecair dan mengurangkan keliatan. Mereka juga kondusif untuk menyelesaikan masalah bahawa keluli mangan mungkin rapuh apabila digunakan pada suhu rendah. Walau bagaimanapun, rintangan haus dan prestasi kos keluli mangan ultra tinggi di bawah keadaan haus yang melelas di bawah beban hentaman yang besar, pemilihan Mn, C dan Mn/C berkaitan dengan kekurangan /6, terutamanya hayat rendah di bawah haus tekanan rendah dan isu utama lain perlu dikaji lebih lanjut, dan pengesahan amalan aplikasi luas di bawah keadaan kerja yang berbeza.
(2) Pembangunan besi tuang putih kromium yang tahan haus di luar negara dibahagikan kepada tiga peringkat: besi tuang putih biasa, besi tuang keras nikel dan besi tuang putih kromium tinggi. Besi tuang putih kromium masih menjadi arus utama besi tuang kalis haus di dalam dan luar negara. Crl5, Cr20, Cr26 siri besi tuang tahan haus kromium tinggi dihasilkan secara besar-besaran dan digunakan di Amerika, Jepun dan negara kita. Besi tuang tahan haus daripada silikon kromium sederhana dan besi tuang tahan haus kromium rendah yang sesuai untuk aplikasi tuang dikaji di negara kita berdasarkan besi tuang kromium tinggi, yang telah dihasilkan secara besar-besaran dan aplikasi perindustrian.
Struktur mikro besi tuang kromium tinggi selepas pemejalan ialah (Fe, Cr) karbida dan fasa jenis C. Apabila matriks semuanya martensit, rintangan haus aloi ini adalah yang terbaik. Jika terdapat sisa austenit dalam matriks, rawatan haba biasanya diperlukan. Kestabilan karbida dalam aloi kromium rendah besi tuang putih adalah lebih baik daripada besi tuang El putih biasa. Dalam kajian besi tuang putih kromium, ia sering dianggap bahawa lebih keras lebih tahan haus. Malah, mengejar kekerasan buta tidak semestinya dapat mencapai kesan yang ideal, tetapi akan meningkatkan kos, mengakibatkan pembaziran. Ujian telah menunjukkan bahawa besi tuang kromium tinggi dalam hampir 90. Apabila hakisan sudut haus, rintangan hausnya lebih teruk daripada keluli 20.
