Status Penyelidikan bahan tahan haus logam (一)
Bahan tahan haus logam mempunyai kedua-dua bahan plastik dan bahan rapuh. Pada masa ini, terdapat jenis bahan berikut yang digunakan secara meluas.
(1) Keluli mangan tahan haus Austenit Keluli mangan Austenit terkenal dengan keliatan yang tinggi dan pengerasan yang mudah. Pada masa ini, keluli mangan austenit masih kebanyakannya terdiri daripada siri Mnl3, dan komposisi kimianya ialah:=1.0 peratus ~ 1.4 peratus ,=11 peratus ~ 14 peratus . Selepas 1000 ~ 1050 peratus rawatan dikeraskan air, struktur austenit tunggal boleh diperolehi. Setakat ini, keluli mangan austenitik masih digunakan terutamanya di bawah keadaan haus kasar beban hentaman besar (seperti dinding mortar bergulung dan dinding pecah penghancur kon, plat lapisan penghancur bulat, plat lapisan penghancur besar dan sederhana, kepala tukul penghancur tukul besar, dan plat pelapis kilang bola lombong basah besar dan sederhana). Jepun dan negara lain lebih suka keluli tahan haus Mnl3Cr2 dengan kekuatan hasil yang lebih tinggi dan rintangan haus. Pada tahun 1950-an hingga 1960-an, keluli mangan tinggi hampir digunakan sebagai bahan tahan haus universal. Walau bagaimanapun, dalam amalan pengeluaran, didapati bahawa keluli mangan tinggi adalah tahan haus hanya di bawah keadaan hentaman besar, tegasan tinggi dan melelas keras, dan kekuatan hasilnya adalah rendah dan mudah ubah bentuk.
Dalam tahun-tahun kebelakangan ini, kemajuan teknikal keluli mangan austenitik terutamanya ditunjukkan dalam kawalan ketat kandungan Si dan P yang menjejaskan prestasi dalam proses pengeluaran, terutamanya sekatan kandungan P; Di samping itu, untuk mengurangkan kemasukan sanga, kristal kolumnar dan fenomena kekasaran butiran, V, NI, RE dan unsur surih lain sering ditambah kepada keluli mangan tinggi. Mnl7(Mnl8) dan Mn25, yang dikenali sebagai keluli mangan ultra-tinggi, adalah kondusif untuk menyelesaikan masalah bahawa karbida mudah muncul di bahagian dalam keluli mangan bahagian tebal dan besar selepas rawatan keliatan cecair dan untuk menyelesaikan masalah yang mungkin keluli mangan. menjadi rapuh apabila digunakan pada suhu rendah. Walau bagaimanapun, rintangan haus dan prestasi kos keluli mangan ultra tinggi di bawah keadaan haus yang melelas di bawah beban hentaman yang besar, pemilihan Mn, C dan Mn/C yang dikaitkan dengan kekurangan / 6, terutamanya hayat rendah di bawah haus tekanan rendah dan kunci lain isu masih perlu dikaji secara mendalam, dan pengesahan amalan aplikasi luas di bawah keadaan kerja yang berbeza.
(2) Pembangunan besi tuang putih tahan haus di luar negara dibahagikan kepada tiga peringkat: besi tuang putih biasa, besi tuang keras nikel dan besi tuang putih kromium tinggi. Besi tuang putih kromium masih menjadi arus utama besi tuang tahan haus di dalam dan luar negara. Crl5, Cr20, Cr26 siri besi tuang tahan haus kromium tinggi telah dihasilkan secara besar-besaran dan digunakan di Amerika Syarikat, Jepun dan negara kita. Besi tuang tahan haus silikon kromium sederhana dan besi tuang tahan haus kromium rendah yang sesuai untuk aplikasi sebagai tuang dikaji dalam besi tuang kromium tinggi di negara kita, yang telah dikeluarkan secara besar-besaran dan aplikasi perindustrian.
Struktur mikro besi tuang kromium tinggi selepas pemejalan ialah (Fe, Cr)C jenis karbida dan fasa. Apabila matriks semuanya martensit, rintangan haus aloi ini adalah yang terbaik. Jika terdapat sisa austenit dalam matriks, rawatan haba biasanya diperlukan. Berbanding dengan besi tuang El putih biasa, besi tuang putih aloi kromium rendah mempunyai kestabilan karbida yang lebih baik. Dalam kajian besi tuang putih kromium, ia sering dianggap bahawa lebih keras lebih tahan haus. Malah, mengejar kekerasan buta tidak semestinya dapat mencapai kesan yang ideal, tetapi akan membuat kos meningkat dengan ketara, mengakibatkan pembaziran. Ujian telah menunjukkan bahawa besi tuang kromium tinggi dalam hampir 90. Apabila hakisan sudut haus, rintangan hausnya lebih teruk daripada 20 keluli.
