Apakah ciri-ciri bahan geseran pad brek biasa, adakah anda benar-benar memahaminya? (superior)
Gentian mineral untuk bahan geseran pad brek
Gentian mineral yang digunakan dalam bahan geseran secara amnya merujuk kepada gentian tetulang komposit bukan asbestos. Bahan mentah utama adalah basalt terpilih, diabase, batu kapur, dolomit, dan lain-lain, dan sebahagian sebatian tertentu ditambah. Dicairkan, ditiup oleh udara yang mengalir, dan diperbuat daripada gentian yang dibuat oleh rawatan permukaan dan proses lain. Kelebihan utama gentian jenis ini ialah rintangan haus dan rintangan haba. Bahan geseran mempunyai pereputan haba yang baik dan mempunyai pekali kekonduksian terma yang rendah, yang boleh mengurangkan haba brek yang dipindahkan ke bendalir brek, mengelakkan terlalu panas cecair brek, dan kegagalan brek. Pekali geseran adalah sangat stabil, dan produk yang dihasilkan oleh teknologi yang betul juga boleh mengurangkan bunyi brek.
Serbuk antimoni sulfida untuk bahan geseran pad brek
Serbuk antimoni sulfida adalah serbuk hitam, komponen utama adalah antimoni (Sb), dan kandungan asasnya lebih besar daripada 60 peratus . Takat lebur antimoni sulfida agak rendah. Antimoni oksida yang dihasilkan selepas pirolisis dan antimoni logam yang dijana dengan kehadiran agen pengurangan boleh menghalang pengoksidaan dan pembakaran pada suhu tinggi, memastikan prestasi bahan geseran stabil, dan juga mengurangkan geseran pengikat organik pada suhu tinggi. Kelajuan penguraian, meningkatkan hayat perkhidmatan bahan. Semasa proses brek, kekerasan tindak balas suhu tinggi adalah agak rendah, yang boleh mengurangkan bunyi dan getaran yang dihasilkan oleh bahan geseran semasa brek.
